电镀企业如何走出高污染、高成本的困境,已是当下的热点问题。而借助不断创新的污水处理新技术来破解当前电镀企业的发展困局,也逐渐成为业内人士的共识。
6月22日上午,广州国际会议展览中心1E馆,一场精彩的技术交流会正在进行,主讲专家通过投影仪、现场展示等方式为与会的企业代表、行业专业人士等进行讲解,并与与会人士进行了深入的交流探讨。这场技术交流会就是由环境杂志社《环保产业》编辑部主办,东莞威迪膜科技有限公司、东莞华中生物技术有限公司协办的“2007电镀工业清洁生产工艺与废水治理技术交流会”,作为第三届广东国际电镀工业及防腐蚀展览会的最大亮点,这次技术交流会就电镀企业如何实现废水回用及资源回收降低生产成本、生物技术及絮凝剂技术在电镀废水处理中的应用等主题展开了研讨。
据有关资料介绍,目前我国电镀企业已达2万家,每年排放的大量污染物,至少包括固体废物5万吨,酸性气体3000万立方米,含重金属离子废水4亿吨。面对电镀企业对环境的破坏性污染,国内外相继出台了一系列严格的环保法规,再加上因为贵重金属价格直线上升导致电镀企业面临的成本高企问题,电镀企业的发展正面临严峻的挑战。
针对这个问题,主讲专家张燕厚先生认为,要通过新技术的应用,来解决当前电镀企业面临的困境问题。据介绍,膜分离方法作为一种废水的深度处理方法,可实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用,是电镀企业实现清洁生产的有效手段之一。东莞威迪膜科技有限公司的膜法废水处理技术,是以膜筛分机理为技术平台,按照“废水分流,分别处理,清水回用,金属回收”的原则进行综合设计,并可有效结合传统电镀废水处理技术,来实现电镀废水和贵重金属的回用,达到环保和减排的要求,并且水处理成本在4.5元/吨以下,比传统废水处理技术8—10元/吨的价格还节省一半以上。目前该技术已在深圳、东莞长安等多家工厂得到应用,为企业带来了巨大的环境效益、社会效益和经济效益。
东莞市华中生物科技有限公司的技术专家也认为,电镀废水的治理,必须创新处理工艺,用新技术才能进行有效治理。絮凝剂应用技术作为当前先进的污水处理技术,已越来越为业内人士认可。该技术通过研发的高效中性无机絮凝剂,可高速地吸附水中的物质,效果好、安全性高、不产生二次污染,打破了污水处理的常规,解除了现在使用的污水处理剂对环境可能存在的隐患,通过对污水的超速处理,使处理设备大大简化,占地面积大幅减少,并且将污水处理运营成本降低到国内同等水平甚至更低。
由此看来,电镀企业必须突破传统的废水治理模式,采用创新的治理技术。这样,才能成功应对国内外日益严格的环保条款,走出当前的困境,实现对环境的友好和企业本身的可持续发展。
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