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中海石油湛江燃料油有限公司含油废水处理工程案例
资料提供：广州金龙峰环保设备工程有限公司
1 工程概况
中海石油湛江燃料油有限公司是以石油加工为主的单位。该公司的燃料加工厂现有一套60×104T/a燃料油装置及其配套设施，生产过程中产生的废水主要来源于热油机泵冷却水、原油罐脱水、常压塔、减压塔的塔顶注氨液废水、减压塔顶冷凝废液和锅炉废液。废水中主要含CODcr、石油类、氨氮及SS等污染物。该加工厂已建有一个1200m3的隔油（调节）池，但仅仅靠隔油池无法使废水达标排放，为此决定新建后续处理设施。
本项目设计单位为广州金龙峰环保设备工程有限公司，目前正在参评2006年广东省环保优秀示范工程。
2 设计依据
（1）
国家《废水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准
（2）
广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准
（3）
《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（1997）
（4）
《石油化工污水处理设计规范》（SH3095—2000）
（5）
《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（1999）
（6）
国家及地区颁发的其他有关设计规范
3
设计规模、设计水质情况及排放标准
3.1 设计规模
根据业主要求，废水处理设计水量为600m3/d，24小时连续运行，每小时流量25m3/h。
3.2
设计水质情况及排放标准
根据业主提供数据，废水处理工程的设计进水水质及排放标准见表1。排放标准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准中的石油化工工业标准。
表1
废水水质及排放标准
|
名 称 |
COD
(mg/L) |
BOD5
(mg/L) |
SS
(mg/L) |
石油类(mg/L) |
NH3-N
(mg/L) |
硫化物
(mg/L) |
挥发酚(mg/L) |
色度
（倍） |
PH值 |
|
进水水质 |
1000 |
400 |
430 |
500 |
100 |
40 |
36 |
160 |
6-9 |
|
排放标准 |
≤60 |
≤20 |
≤60 |
≤5 |
≤10 |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤40 |
6-9 |
4 废水处理工艺
根据设计进水水质及排放要求，确定采用物化法串联生物法的处理工艺，即首先通过物化处理，大幅降低水中的石油类、不溶性有机物和色度，减轻后续生物处理的负荷，再通过生物处理保证出水水质达标排放。
本着从经济效益、环境效益和社会效益相结合的观点出发，选择采用“隔油+涡凹气浮＋BAF”组合处理工艺。具体处理流程见图1。
图1
废水处理工艺流程
废水经原有隔油调节池均质均量并隔油后由泵提升至涡凹气浮装置，经加药破乳在涡凹气浮装置去除大量的浮油及悬浮物后进入BAF装置，BAF装置内置生物滤料，滤料表面附着好氧微生物、硝化菌，废水的有机污染物与附着的微生物接触后，溶解的有机污染物和氨氮被微生物吸附、氧化成水、二氧化碳和无机盐。经过BAF处理的废水自流进入清水池，经清水池后可直接排放或回用。
隔油调节池内上层废油定期回收；涡凹气浮装置的浮渣经脱水后泥饼外运；由鼓风机往BAF装置内充氧，提供微生物生长所需的溶解氧；定期启动反冲洗泵、切换风机对BAF进行反冲洗；
BAF的反冲洗水经管道回流至原有隔油调节池重新处理。
5 主要构筑物及设备
5.1 主要构筑物
主要构筑物见表2。
表2 主要构筑物一览表
|
序号 |
名称 |
数量及备注 |
|
1 |
格栅井 |
数量：1座，砖混结构 |
|
2 |
隔油调节池 |
数量：1座，原有 |
|
3 |
清水池 |
数量：1座，钢筋混凝土结构 |
|
4 |
计量槽 |
数量：1座，砖混结构 |
5.2 主要设备
主要设备见表3。
表3
主要设备一览表
|
序号 |
名称 |
数量及备注 |
|
1 |
废水提升泵 |
数量：2台，一用一备 |
|
2 |
涡凹气浮机 |
数量：1台 |
|
3 |
BAF |
数量：2套；BAF为钢结构，防腐； |
|
4 |
加药装置
|
数量：3套；含溶药桶、溶药搅拌机、计量泵及管道系统 |
|
5 |
罗茨风机 |
数量：4台，二用二备 |
|
6 |
超声波流量计 |
数量：１套 |
6
运行调试与环保验收
图2 BAF的工作状态
本工程于2005年10月中旬开始进入调试阶段。在调试前，调试人员提前进行了烧杯实验，确定了投药范围为60～120mg/L，故进入调试后，涡凹气浮能立即进入投入运行。运行一段时间后，调试人员掌握了涡凹气浮的运行规律和操作规程后，系统对石油类的去除保持在90％以上。
BAF生化系统采用了分步挂膜法进行挂膜培菌，接种了城市污水处理厂的污泥，接种后10天，滤料表面即有挂膜迹象。接种后25天,系统挂膜成功，CODcr及NH3-N的平均去除率大于90％。
经过2个多月的运行调试，水量约500～620m3，运行效果稳定达标，自动控制先进可靠，运行管理方便。根据调试期间的进出水情况，业主向当地的环境保护局提交了环保验收申请，并于2005年12月底通过了环保验收。监测数据见表4。
表4
废水监测结果
|
日期 |
时间 |
采样点 |
CODcr
(mg/L) |
BOD5
(mg/L) |
SS
(mg/L) |
石油类
(mg/L) |
NH3-N
(mg/L) |
硫化物
(mg/L) |
挥发酚
(mg/L) |
色度
(倍) |
PH值 |
|
12.20 |
上午 |
进水口 |
756.8 |
281.5 |
250.0 |
255.05 |
135.15 |
15.70 |
10 |
125 |
7.5 |
|
出水口 |
37.8 |
10.8 |
0.5 |
0.01 |
0.15 |
0.02 |
0.02 |
5 |
8.0 |
|
中午 |
进水口 |
768.4 |
305.4 |
285.2 |
299.08 |
142.23 |
20.47 |
15 |
128 |
7.6 |
|
出水口 |
36.7 |
8.4 |
1.2 |
0.02 |
0.24 |
0.08 |
0.07 |
1.5 |
7.8 |
|
下午 |
进水口 |
755.8 |
290.8 |
180.1 |
210.11 |
121.55 |
35.7 |
19.4 |
132 |
6.5 |
|
出水口 |
30.1 |
5.5 |
0.3 |
0.1 |
0.56 |
0.1 |
0.01 |
5.2 |
7.5 |
|
12.21 |
上午 |
进水口 |
688.8 |
272.8 |
160.5 |
310.25 |
125.90 |
25.48 |
25 |
155 |
6.5 |
|
出水口 |
42.5 |
12.6 |
0.3 |
0.02 |
1.24 |
0.05 |
0.09 |
8 |
7.0 |
|
中午 |
进水口 |
698.8 |
265.2 |
190.5 |
355.29 |
135.35 |
28.8 |
29.7 |
138 |
7.2 |
|
出水口 |
38.5 |
10.1 |
0.7 |
0.10 |
0.86 |
0.15 |
0.07 |
0.8 |
7.8 |
|
下午 |
进水口 |
655.1 |
258.8 |
188.1 |
295.88 |
109.50 |
32.15 |
32 |
109 |
7.0 |
|
出水口 |
33.4 |
5.4 |
1.3 |
0.08 |
0.05 |
0.04 |
0.1 |
1.3 |
8.0 |
|
12.22 |
上午 |
进水口 |
772.2 |
233.8 |
312.2 |
385.47 |
126.58 |
28.12 |
14 |
98 |
7.3 |
|
出水口 |
41.8 |
15.5 |
0.8 |
0.95 |
0.50 |
0.17 |
0.08 |
1.8 |
8.2 |
|
中午 |
进水口 |
758.4 |
250.1 |
333.5 |
344.84 |
109.68 |
15.08 |
17 |
135 |
6.8 |
|
出水口 |
38.5 |
9.7 |
0.2 |
1.16 |
0.75 |
0.09 |
0.04 |
9 |
7.5 |
|
下午 |
进水口 |
761.9 |
280.8 |
385.5 |
421.78 |
137.87 |
28.05 |
28.2 |
148 |
6.8 |
|
出水口 |
32.5 |
11.2 |
1.1 |
0.56 |
1.25 |
0.22 |
0.15 |
1 |
7.6 |
7 运行费用
废水处理运行电费为0.79元/m3废水，药剂费为0.22元/m3废水。
8 用户使用意见
中海石油湛江燃料油有限公司对本工程的评价：“我中海石油湛江燃料油有限公司燃料加工厂废水处理站设计处理规模为600m3/d。工程采用的处理工艺成熟合理，设备先进可靠，处理效果好、出水稳定达标。工程自2005年12月经湛江市环境保护局验收以来运行效果稳定，运行管理方便，减轻周围环境负担，我公司对该工程的设计、施工及运行效果甚为满意。”
9 结论
(1)
运行费用低，维护工作量小；
(2)
运行稳定，出水水质好；
(3)
由于BAF采用了自动控制，废水处理站的操作简单，便于管理；
(4)
废水处理站靠近海边，采用钢结构的设备，必须考虑防腐处理；
(5)
氨氮指标原设计进水浓度为100mg/L，实际进水的氨氮浓度超过设计值，但出水氨氮仍能达标排放，去除率最高达99.9%。
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